在分條機設備安裝過程中，可能會遇到需要進行調整的問題。以下是針對這些問題的一些建議：

1、底座水平調整：

在安裝底座時，需要使用水平儀來確保底座與地面垂直，且各個方向上的不平度偏差在允許范圍內。

如果底座不平，需要進行調整，以確保設備的穩(wěn)定性和加工精度。

2、主機安裝與固定：

將主機放置在底座上后，需要使用螺絲刀等工具將其固定，確保主機與底座緊密結合，以保證設備的穩(wěn)定性。

在固定主機時，需要確保螺絲等緊固件對稱擰緊，避免設備在工作時因震動而造成結構破壞或失衡。

3、刀具選擇與安裝：

根據要加工的皮革厚度等要求，選擇合適的刀具。

在安裝刀具時，需要確保刀具插入到位，并使用工具（如扳手）固定刀具，保證刀具的牢固性。

刀片安裝前，需要進行前置清潔工作，如清除刀片支架和凹槽中的灰塵和異物，確保凹槽干凈整潔。

刀片安裝后，需要檢查刀片是否松動，并進行必要的調整。

4、傳動裝置安裝：

在安裝傳動裝置時，需要將其放置在主機上，并用螺絲刀等工具將其固定。

確保傳動裝置與主機緊密結合，以保證傳動效率和穩(wěn)定性。

5、電源連接與檢查：

將主機的電源線插入電源插座中，并檢查電源線是否安全可靠，以及插頭是否與插座兼容。

在連接電源前，需要確保設備已完全干燥（如膠帶分條機在安裝和調試前需要灌漿并等待干燥）。

6、設備測試與調整：

在設備安裝完成后，需要進行測試以檢查設備的正常運轉情況，包括傳動裝置、刀具、皮革進出口等部分。

根據試加工結果，調整設備的參數，包括刀具深度、進出口速度等，以達到滿意的加工效果。

7、安全注意事項：

在安裝過程中，需要充分考慮安全因素，遵循相關規(guī)定，并根據設備說明書進行操作，以避免人身傷害和設備損壞。

在安裝和拆卸過程中，避免鋼絲繩直接接觸加工表面，并使用氈墊等物品進行鋪墊以避免刮傷。

請注意，以上建議僅供參考，具體調整方法可能因設備型號、生產廠家等因素而有所不同。在進行調整時，請務必遵循設備說明書和相關安全規(guī)定。